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净化车间含义及施工

发布时间:2023-07-03 浏览次数:22

净化车间和无尘车间都是“洁净室”的俗称,类似的俗称还有洁净车间和洁净厂房,净化车间并不是洁净行业的专业术语。那么,我们可以把洁净室的定义等同为净化车间的定义。

洁净室:根据需要,对空气中尘粒、温度、湿度压力和噪音进行控制的密闭空间,并以其空气洁净度等级符合规范规定为主要特征。通常有医药工业洁净室和电子工业洁净室。

伴随着净化车间,我们会接触到净化车间相关的好多专业术语,我们挑一些常见的,给大家做一个简单的科普。



洁净度:洁净环境内单位体积空气中含有≥某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。



技术夹层:主要以水平构件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。



技术夹道:主要以垂直构件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。



建筑风道:以建筑构件组成的风道。



静态测试:洁净室净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室内没有生产人员的情况下进行的测试。



动态测试:洁净室已处于正常生产状态下进行的测试。



高效气体过滤器:气体经过滤后,达到≤0.5微米尘粒含量≤3.5粒/升的气体过滤器。


关于净化车间的方案设计和材料使用,在之前的文章中已经多次阐述,这里不做过多讲解。好多从业者或者业主将大部分精力花在了设计方案上,对净化车间施工工艺和施工顺序并没有太多了解,今天特意将施工顺序提供出来,希望能给施工给到一些参考。



净化车间工程要严格按照标准要求的施工程序进行施工组织及实施。施工顺序如下:



建筑的主体结构围墙结构完成→外门、窗安装完成→现场清理→安装各种管线吊装,安装风管吊装,安装电器桥吊架→安装吊顶吊杆→



(1)安装管线→管线耐压试验→管线保温,(2)安装风管→清扫→风管漏风检查→风管保温,(3)安装电气桥架→电气配管安装



→架设吊顶龙骨→架设轻质隔墙龙骨→安装风口、电气照明(塑料膜保护)→安装填面板材(墙面装修)→安装内门、窗→安装吊顶面板→安装照明设备外罩→地面装修→安装净化空调设备安装工艺设备→安装管线→接缝处密封(设备之间建筑配件之间)→室内及设备防尘清扫→安装初中效过滤器→空调设备运转→风管空吹→安装高效过滤器→送风、送水、送气→安装扩散板风口→净化空调系统试验调整完毕。


掌握科学的施工方法、施工工艺和施工顺序是建设优质净化车间工程的成功法宝,了解了科学的方法,才能合理运用施工时间和工程质量,同时节约施工成本和管理效率,建设出合格的净化车间工程。

电子行业是一个高科技的行业,在无尘车间环境中制造出高质量的电子产品是非常重要的,而要实现这一目标,就必须对无尘车间有严格的要求。 如下:1、无尘车间的温度、湿度和压力都必须满足要求:由于电子产品的精密度,如果环境温度和湿度不合适,很容易造成电子产品损坏。 因此,无尘车间的温度应保持在十几度左右,湿度也应保持在50%左右。2、无尘车间的空气质量必须符合要求:无尘车间的空气中必须没有非常小的尘埃,否则,尘埃会引起许多问题,影响到电子产品的质量。3、无尘车间的洁净程度必须非常高:无尘车间一般使用洁净技术,例如空气过滤、空气净化、除尘、消毒等,以确保空气洁净度。总之,电子行业对无尘车间的要求非常严格,要满足这些要求,就必须严格控制温度、湿度、空气质量和洁净度。 只有这样,才能制造出高质量的电子产品。所谓无尘车间,指的是洁净度在10万级标准以上的车间,主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。 根据洁净度不同分为100级(小于3.5个),1000级(小于35个),10000级(小于350个),100000级(小于3500个)。电子厂无尘车间也要根据工厂生产的产品要求不同,做相适应的级别的无尘车间,比如你要是做插件类的电阻电容,二三极管,级别要求就很低了,如果做贴片的阻容二三极管,要求万级的无尘车间就够了,如果你是做要求比较高的集成电路,或者芯片之类的,那样要求就高很多,当然无尘级别越高越好,但是建造的成本也会高很多, 核心还是要根据你们生产制造的要求来建造无尘车间。 电子厂无尘车间 食品无尘车间 化妆品无尘车间 百级层流手术室 无菌实验室 电子厂无尘车间 化妆品无尘车间 电子厂无尘车间 食品无尘车间 食品无尘车间