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净化工程是什么?净化工程分类?

发布时间:2024-03-15 浏览次数:2

净化工程是一种为了满足特定环境要求的工程项目,主要通过采用一系列的技术手段和设备,对特定空间内的空气、水质、尘埃、微生物等污染物进行有效控制,从而提供一个洁净、健康、安全的工作环境。净化工程广泛应用于医药、电子、食品、化妆品、科研等领域,对于产品质量、提高生产效率、人员健康等方面具有重要意义。


净化工程可以根据不同的分类标准进行分类。按照应用领域来分,可以分为医药净化工程、电子净化工程、食品净化工程、化妆品净化工程等。这些领域对净化工程的要求各不相同,比如医药领域对微生物的控制要求极高,而电子领域则更注重尘埃的控制。


按照净化级别来分,净化工程可以分为百级、千级、万级、十万级等不同级别。百级净化工程是指每立方单位空气中直径大于0.5微米的颗粒物数量不超过100个,适用于对洁净度要求极高的场所,如手术室、芯片生产车间等。千级、万级和十万级净化工程则分别对颗粒物数量有不同的要求,适用于不同洁净度要求的场所。


净化工程的核心技术包括空气过滤、空气洁净、气流组织、微生物控制等。其中,空气过滤是净化工程中基本的技术手段,通过采用高效过滤器、超高效过滤器等设备,对空气中的颗粒物、微生物等进行有效拦截和去除。空气洁净则通过采用洁净室、洁净工作台等设备,对特定空间内的空气进行循环、过滤、净化,从而保持空间的洁净度。气流组织则通过合理设计送风、回风系统,空间内的气流均匀、稳定,避免污染物在空间内积聚。微生物控制则通过采用紫外线消毒、臭氧消毒等手段,对空间内的微生物进行有效杀灭和控制。


除了技术手段和设备外,净化工程还需要注重环境管理、人员培训等方面的工作。环境管理包括定期对净化设备进行维护、保养,对空间内的污染物进行监测、分析等,净化工程持续稳定运行。人员培训则包括提高员工的环保意识、操作技能等方面,员工能够正确使用和维护净化设备,避免因人为原因造成净化效果下降。


总之,净化工程是一项复杂而重要的工程项目,需要综合考虑多种因素,采用多种技术手段和设备,才能实现高效、稳定、安全的净化效果。随着科技的不断进步和应用领域的不断扩大,净化工程将会在未来发挥更加重要的作用。


在药厂的平面内,并不都是生产车间,也不都是洁净区。根据WHO的GMP,药厂厂房平面内可以分以下几个区:生产区——直接从事药品生产的区域,有洁净度要求。质量控制区——设有质量控制实验室、检定室、仪器仪表室等,有洁净度要求。贮存区——存放各类物料和产品,物料:如起始原料、包装材料产品;如中间产品、待包装材料和成品、待验产品、合格产品、不合格产品、再加工产品、回收产品。有一定的温湿度和洁净度要求,特别要注意高活性物料、麻醉品,有误用危险的药物以及需防火防爆的物品的特殊存放要求。称量区——对起始原料的称量,有一定洁净度要求或尘埃控制要求。可以放在储存区内。辅助区——包括更衣、存衣、洗衣、盥洗、休息、维修和动物房。除动物房和二更、洗衣外, 一般无洁净要求。GMP(2010)对药厂平面明确分为生产区、仓储区、质量控制区和辅助区。其具体内容和WHO GMP的规定略有不同:生产区中含贮存区(不同于仓储区)、称量室、包装区、中间控制区。仓储区中含物料取样区。质量控制区中除含有各种实验室、仪器室外,还包台实验动物房。辅助区除不舍动物房外,和WHO的GMP相似。或者,接对空气洁净度要求的程度,将平面划分三个区:在上述前两个区内,只应设置必要的工艺设备,尽量减少洁净面积,控制层商,以降低投资和能耗。但是洁净区与准洁净区内也应设置足够的与生产车间洁净度级别相适应的卫生通道和生活设施,并设置一定的安全出入口,这些是不能太省的。此外,要有足够的中间贮存和中转面积。例如片剂车间一定要有足够的中贮和清洗面积,以减少混药和乱堆放。这也有一个发展余地问题,如车间中中转面积太少,当产量不断增加后,导致车间内各处都是料桶,既不美观又不便管理。但中转面积太大又造成浪费,所以应在工艺生产的安排上尽量周转快,并且改进贮桶形式和方法,以降低中转面积和洁净要求。又如若省去称量室,则为人为差错开了方便之门。因为这就只能在配料岗位旁称量,使剩余的原辅料就地存放,稍宥疏忽就酿成差错。国内就发生过以“安坦”当“丙谷胺”投料,造成胃病患者服药后精神异常的案例。特别要强调的是,建筑上应充分考虑回风口、回风道的位置与面积,建筑面积再紧也要为此留一点余地。在辅助区中应考虑管井和吊顶空间,以利管道安排和整洁。 百级层流手术室 百级层流手术室 化妆品无尘车间 负压病房 电子厂无尘车间 百级层流手术室 电子厂无尘车间 无菌实验室 无菌实验室 电子厂无尘车间