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净化工程中排水系统的安装

发布时间:2020-07-08 浏览次数:20

  我想很多人都对实验室的净化中的排水系统感兴趣,那么今天小编就排水系统的安装来给你简单的介绍一下,满足一下好奇心。

  净化工程排水系统安装工程步骤,净化工程内给水排水管道的敷设方式会直接造成洁净室的空气的洁净程度,因此在“规范”中首先要求管道尽量在洁净室外敷设,以大限度的减少净化车间内的管道。净化车间要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。无尘室装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。洁净厂房主要适用于洁净区与非洁净区之间,或洁净室与洁净室之间的小货物传递,可有效的减少洁净室门的开启次数,把洁净区的污染减少的低程度。根据使用要求,传递窗箱体表面可喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备佳品。

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  目前,净化车间的管道安排是:

  各种干管布置在技术夹层、技术夹道、技术竖井内。对具有上下夹层的净化车间,给水排水干管大都设在下夹层内;暗装立管可布置在墙板、异型砖、管槽或技术夹道内;支管由干管或立管引入洁净室,好从上、下夹层引入20~30 cm后再与设备二次配管相连;安装在技术夹道内的管道及阀件,可明装也可暗装。

  净化车间均为恒温恒湿室,生产过程所需的各种管道具有不同的水温要求。管内外的温差可能导致管外壁结露,影响室内温度和湿度。因此,应对可能暴露的管道采取防冷凝措施。防冷凝层的外表面可以由镀锌铁皮或铝皮制成,易于清洁并且不产生灰尘。

  净化车间的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌无尘,供水系统要求更严格,如大型集成电路的超纯水、制药工业的注水等。此外,供水系统成本高,管理要求严格,应根据不同的要求对系统进行设置。

  洁净室需要清洁的程度如上所述。只要您耐心地做上述细节,相信洁净室的清洁度必须是完美的。想了解更多,还请拨打我公司电话或者来我公司详细了解,我公司专业从事车间净化工程,相信会给你一个满意的答复。


在药厂的平面内,并不都是生产车间,也不都是洁净区。根据WHO的GMP,药厂厂房平面内可以分以下几个区:生产区——直接从事药品生产的区域,有洁净度要求。质量控制区——设有质量控制实验室、检定室、仪器仪表室等,有洁净度要求。贮存区——存放各类物料和产品,物料:如起始原料、包装材料产品;如中间产品、待包装材料和成品、待验产品、合格产品、不合格产品、再加工产品、回收产品。有一定的温湿度和洁净度要求,特别要注意高活性物料、麻醉品,有误用危险的药物以及需防火防爆的物品的特殊存放要求。称量区——对起始原料的称量,有一定洁净度要求或尘埃控制要求。可以放在储存区内。辅助区——包括更衣、存衣、洗衣、盥洗、休息、维修和动物房。除动物房和二更、洗衣外, 一般无洁净要求。GMP(2010)对药厂平面明确分为生产区、仓储区、质量控制区和辅助区。其具体内容和WHO GMP的规定略有不同:生产区中含贮存区(不同于仓储区)、称量室、包装区、中间控制区。仓储区中含物料取样区。质量控制区中除含有各种实验室、仪器室外,还包台实验动物房。辅助区除不舍动物房外,和WHO的GMP相似。或者,接对空气洁净度要求的程度,将平面划分三个区:在上述前两个区内,只应设置必要的工艺设备,尽量减少洁净面积,控制层商,以降低投资和能耗。但是洁净区与准洁净区内也应设置足够的与生产车间洁净度级别相适应的卫生通道和生活设施,并设置一定的安全出入口,这些是不能太省的。此外,要有足够的中间贮存和中转面积。例如片剂车间一定要有足够的中贮和清洗面积,以减少混药和乱堆放。这也有一个发展余地问题,如车间中中转面积太少,当产量不断增加后,导致车间内各处都是料桶,既不美观又不便管理。但中转面积太大又造成浪费,所以应在工艺生产的安排上尽量周转快,并且改进贮桶形式和方法,以降低中转面积和洁净要求。又如若省去称量室,则为人为差错开了方便之门。因为这就只能在配料岗位旁称量,使剩余的原辅料就地存放,稍宥疏忽就酿成差错。国内就发生过以“安坦”当“丙谷胺”投料,造成胃病患者服药后精神异常的案例。特别要强调的是,建筑上应充分考虑回风口、回风道的位置与面积,建筑面积再紧也要为此留一点余地。在辅助区中应考虑管井和吊顶空间,以利管道安排和整洁。 无菌实验室 电子厂无尘车间 无菌实验室 食品无尘车间 无菌实验室 食品无尘车间 电子厂无尘车间 电子厂无尘车间 食品无尘车间 百级层流手术室